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液壓萬能試驗(yàn)機(jī)除了必須具備動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，測(cè)量系統(tǒng)外，試樣加持部分也是必不可少的，這部分裝置根據(jù)試驗(yàn)對(duì)象不同而不同，也可以因?yàn)樵囼?yàn)方法要求不同而不同。試樣拉伸加持，一般是通過鉗口夾緊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。常用的有機(jī)械式楔形夾頭、液壓式楔形夾頭、自動(dòng)液壓夾頭和對(duì)夾式自動(dòng)夾頭，不同的夾頭具有不同的特點(diǎn)。

1、機(jī)械式楔形手動(dòng)夾具

機(jī)械式楔形夾頭是用手動(dòng)搬動(dòng)杠桿，挑動(dòng)楔形鉗口卡板升降，實(shí)現(xiàn)鉗口對(duì)試樣夾緊，松開。楔面鉗口對(duì)試樣的夾緊力會(huì)隨試驗(yàn)機(jī)的拉伸力的增加而增加，直到試樣斷裂。此種機(jī)械式過去生產(chǎn)較多，應(yīng)用較普遍。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便;缺點(diǎn)是初始夾持力較小，有時(shí)試樣會(huì)打滑。

2、液壓式自動(dòng)楔形夾具

液壓式楔形夾頭是用液壓油缸驅(qū)動(dòng)，用活塞升降帶動(dòng)鉗口卡板夾緊、松開。使用時(shí)只要按動(dòng)電鈕、控制換向閥換向，即可實(shí)現(xiàn)鉗口夾緊、松開。該種液壓鉗口初始夾緊力比手動(dòng)夾緊力打，試樣打滑現(xiàn)象少。試樣初步夾緊后，隨著試驗(yàn)拉力的增加，對(duì)試樣的夾緊力，會(huì)隨著楔形鉗口卡板移動(dòng)越夾越緊。該液壓式楔形夾頭，已廣泛應(yīng)用在液壓萬能試驗(yàn)機(jī)上。

3、自動(dòng)液壓夾具

自動(dòng)液壓夾頭的楔形卡板放在活塞上部，夾試樣時(shí)活塞不動(dòng)，帶有倒楔形形式的油缸下移，迫使楔形卡板帶動(dòng)鉗口將試樣夾緊。該種夾頭初始夾緊力即最大夾緊力，試樣夾緊后不會(huì)打滑，比較可靠。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，多用在動(dòng)靜萬能或疲勞試驗(yàn)機(jī)上。

4、液壓式平推自動(dòng)夾具

該對(duì)夾式夾頭屬于液壓夾頭，在夾頭體中，有兩組油缸會(huì)塞推動(dòng)鉗口向試樣運(yùn)動(dòng)，直至夾緊試樣。該對(duì)夾式夾頭夾緊力較大，試樣不會(huì)打滑。但控制系統(tǒng)較復(fù)雜，造價(jià)偏高。目前也已應(yīng)用在國產(chǎn)油缸上置式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)上，有一定的發(fā)展前景。

(1)試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對(duì)沒有噴漆的表面擦試干凈后應(yīng)用紗布沾少量的機(jī)油再擦一遍以防止生銹。雨季時(shí)應(yīng)注意擦找且上油，不用時(shí)以罩罩之以防灰塵侵入。

(2)測(cè)力計(jì)上所有門蓋不應(yīng)經(jīng)常開置，以免灰塵進(jìn)入內(nèi)部影響精密部分之傳動(dòng)性能，并禁止非操作人員隨便擺弄，以免意外事故發(fā)生。

(3)試驗(yàn)暫停時(shí)將油泵電動(dòng)機(jī)關(guān)閉，不應(yīng)使其空轉(zhuǎn)，以免浪費(fèi)電力及無幫磨損泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)零部件。

(4)通過設(shè)在底座的注油嘴，移動(dòng)橫梁的傳動(dòng)螺桿與底座接觸之轉(zhuǎn)動(dòng)部分。應(yīng)經(jīng)常注意泣滑以免磨損妨礙轉(zhuǎn)動(dòng);螺桿表面應(yīng)經(jīng)常涂以新油脂。

(5)測(cè)力計(jì)內(nèi)主軸兩端之滾珠軸承及指針結(jié)構(gòu)中之滾動(dòng)軸承平坦不準(zhǔn)注油潤滑，以免日久產(chǎn)生油污妨礙機(jī)構(gòu)的靈敏度。維修時(shí)，用煤油清洗干燥后，注入少量優(yōu)質(zhì)潤滑油(如#1錠子油)防銹蝕。

(6)應(yīng)經(jīng)常檢視油箱，如發(fā)現(xiàn)油箱油位低于高位油窗時(shí)，則應(yīng)補(bǔ)足到下沉油位。

(7)液壓夾持裝置上的固定導(dǎo)向壓板用螺釘，以及鉗口兩側(cè)面的壓板固定螺釘，必須經(jīng)常檢查，以防松動(dòng)。

液壓萬能試驗(yàn)機(jī)首先這種試驗(yàn)機(jī)設(shè)備盡量應(yīng)當(dāng)避免陽光直射，注意經(jīng)常保養(yǎng)以便延長使用壽命，使用中的操作規(guī)程如下：

1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。

2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時(shí)調(diào)整緩沖手輪。

3、根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)。

5、開動(dòng)油泵擰開送油閥使臺(tái)板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

6、將試樣的一端夾于上鉗口中，對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。

7、在臺(tái)板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。(應(yīng)在沒有加壓的條件下操作)

8、啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。

9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪狀態(tài)。

10、按試驗(yàn)要求得加力速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長時(shí)間，還應(yīng)停止油泵工作。

11、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。

12、打開回油閥卸力后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

13、取下斷裂后的試樣。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，先按“上松”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”按鈕松開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。

液壓萬能試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學(xué)性能試驗(yàn)，同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、建材等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析，是科研院所、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測(cè)試設(shè)備。