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紙箱試驗機適用范圍：可測試紙箱，包裝容器，紙箱的實際承載能力及變形量,各種紙箱抗壓、堆碼等試驗。那么大家知道紙箱試驗機的特點是什么嗎?正確使用紙箱試驗機的方法又是什么呢?接下來，聽小編來說說吧!

一、特點

1、實現(xiàn)計算機自動控制系統(tǒng)，自動上升、自動下降、采集數(shù)據(jù)后自動繪制抗壓的壓力—變形量、壓力—時間、變形量—時間等實際曲線;

2、自動復位，如將測試程序的系統(tǒng)設定中的自動回位功能選擇，計算機會在每單次測試完畢后自動返回到測試前的位置，以節(jié)約測試時間減少測試人員的動作;

3、多種測試方法：⑴單次壓力試驗，試驗箱體可承受的最大壓力;⑵保壓試驗，可測試紙箱在達到最大的壓力要求時，能否達到要保持該壓力的時間要求;⑶多次反復壓力試驗，試驗紙箱在達到最大的壓力要求時，能否達到所要求的在該壓力下的測試次數(shù)。

二、正確使用紙箱試驗機的方法：

1.確定紙箱安全抗壓力、碓碼質量指標標準以上兩指標均可通過公式求得，指標的確定視乎內外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱有內容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質量指標一定要由公式確定。

2.檢測預處理狀態(tài)將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構測試)之后重新測試，使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)。

3.樣本抽取注意事項新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%，故應使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致，批量產(chǎn)品的抽樣應符合統(tǒng)計概率的原則,經(jīng)多年的實踐經(jīng)驗，抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個，可減少誤判風險。

4.結果判定在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可判定該批箱不合格，提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間，對經(jīng)濟、有效評定的方式還處于摸索階段。

5.紙箱抗壓試驗機測試原理同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格

6.紙箱抗壓試驗機過程及方法我們先通過經(jīng)驗的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標準的大氣條件下：經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值最大Max與小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪，(應剔除個別受損傷嚴重的箱)。

總結，以上就是小編為大家分享的紙箱試驗機的特點，紙箱試驗機的正確使用方法。如需了解更多試驗機相關內容，請持續(xù)關注小編!