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四球摩擦試驗(yàn)機(jī)通過(guò)滑動(dòng)摩擦的形式,在點(diǎn)接觸壓力下,對(duì)潤(rùn)滑劑的承載能力進(jìn)行評(píng)估,包括最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ等。同時(shí),也可進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間磨損試驗(yàn),測(cè)定摩擦力,計(jì)算摩擦系數(shù)。若使用特殊附件,還可以進(jìn)行端面磨損試驗(yàn)和模擬材料的磨損試驗(yàn)。以上是四球摩擦試驗(yàn)機(jī)的操作流程及軟件功能的相關(guān)介紹。
一、四球摩擦試驗(yàn)機(jī)的操作流程
1、在確保接線(xiàn)正確的前提下,接通電源注1,打開(kāi)設(shè)備左側(cè)空氣開(kāi)關(guān),此時(shí)觀察電源關(guān)紅色指示燈亮,指示電源已接通;
2、按下四球摩擦試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān),接通系統(tǒng)電源此時(shí)電源開(kāi)綠色指示燈亮,按下計(jì)算機(jī)開(kāi)按鈕,啟動(dòng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng);
3、進(jìn)入系統(tǒng)后打開(kāi)四球摩擦試驗(yàn)機(jī)專(zhuān)用控制系統(tǒng),檢查各參數(shù)是否顯示正常;
4、檢查試樣裝夾情況,保持空載狀態(tài),選擇摩擦副,設(shè)置較低轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)設(shè)備,注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
5、用溶劑汽油清洗油盒、試驗(yàn)用鋼球、夾具及其它試驗(yàn)過(guò)程中與試樣接觸的零部件,再用石油醚洗兩次,清洗完成吹干,清洗后鋼球應(yīng)無(wú)殘?jiān)鉂崯o(wú)銹斑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及試驗(yàn)要求選擇清洗方式及清洗次數(shù),每次試驗(yàn)工況保持一致;
6、四球摩擦試驗(yàn)機(jī)使用專(zhuān)用工具裝夾試樣,將鋼球分別固定在四球機(jī)的上球座和油盒內(nèi),把試樣倒入油盒中,讓試樣蓋過(guò)鋼球到達(dá)壓環(huán)與螺帽結(jié)合處。如果是試驗(yàn)潤(rùn)滑脂,則先在油盒中足夠數(shù)量的潤(rùn)滑脂,把求嵌入潤(rùn)滑脂中,放上壓環(huán),擰緊螺帽固定油盒,抹平表面的潤(rùn)滑脂并調(diào)整到壓環(huán)與螺帽的結(jié)合處,試樣中不能有空穴存在;
7、安裝好上鋼球,然后把裝好試樣和球的油盒正中地安放在力矩輪上面;
8、四球摩擦試驗(yàn)機(jī)根據(jù)PB點(diǎn)注2的補(bǔ)償表設(shè)定試驗(yàn)力值,設(shè)定時(shí)間為10s,轉(zhuǎn)速為1450r/min。
二、四球摩擦試驗(yàn)機(jī)的軟件使用功能
(1)執(zhí)行國(guó)標(biāo)(潤(rùn)滑劑極壓性能測(cè)定法)、(四球法抗磨損試驗(yàn)方法)等試驗(yàn)方法;
(2)摩擦力及峰值和負(fù)荷,精度為每檔量程20%開(kāi)始示值的±1%,四球磨損試驗(yàn)機(jī)可自動(dòng)標(biāo)定;
(3)實(shí)時(shí)顯示電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)速)和試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間;
(4)四球磨損試驗(yàn)機(jī)具備多重保護(hù)功能:摩擦力、負(fù)荷、電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)等;
(5)實(shí)時(shí)記錄摩擦力-時(shí)間和負(fù)荷-時(shí)間試驗(yàn)曲線(xiàn),高速采樣;
(6)四球磨損試驗(yàn)機(jī)采用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過(guò)程,等速控制誤差≤5%,保壓控制誤差≤0.5%;
(7)當(dāng)試驗(yàn)力大于一定的上限,四球磨損試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入過(guò)載保護(hù),并及時(shí)采取一定的措施,以保證四球磨損試驗(yàn)機(jī)的安全;
(8)四球磨損試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)文件管理方式,可以保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線(xiàn),打印試驗(yàn)報(bào)告格式滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)要求。
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